一、系统说明

测试系统对生产制造厂家的开发和应用而言具有非常重要的意义，一套好的测试系统可以帮助开发人员分析产品在调试和应用过程中的一些故障现象，并迅速找到产品的问题并加以解决，也可以对产品的性能作出迅速评价，提高产品开发的速度与应用效率。

水压试验台由注水部分和加压部分组成，注水部分由一台气动隔膜泵来实现板换器的加水任务，加压部分由一台气动增压泵来实现换热器机组的加压任务，同时具有高效节能作用。控制系统由工业计算机、数据采集与监控软件、PLC可编程控制器、压力传感器、液位开关、开关按钮等组成，由计算机监控软件设定系统实验压力，压力传感器检测系统压力，经过A/D模块进入PLC，PLC控制系统负责整个设备的自动运行控制和自动判断试压数据是否合格，实验数据和曲线图形自动记录并保存计算机文件中或保存到U盘或打印。水压实验台是一个多方面为一体的复杂系统,是集机械、电气、液压、传感和自动控制为一体的复杂的一体化设备。

上海沃术自动化科技有限公司开发的自动化测试设备系统在压力检测设备行业拥有丰富的经验及强大的技术力量，我们用心打造每台设备，我们以合理公道的价格与客户共赢。

二、水压试验设计方案

如上两图示意，根据用户要求，我们以管道的承受压力、人员安全、操作方便性、设备维护、功能扩展等多方面来考虑制定换热器机组试验技术方案。

试验台机架规格：长4米，宽1.5米，高2.0米；水箱容量：2立方米；输出路数：多路。

试验台控制系统组成：一台注水泵，150L/MIN；一台增压泵70bar/H流量，15L/MIN；一个进水口阀门；一个总出水口阀门；一个注水通断阀门；一个泄压阀；一个气驱手动增压控制阀；一个气驱注水控制阀；两个液位计；一个或两个压力变送器。自控控制系统采用进口元件；计算机采用研华工控机，固态硬盘，显示器防水，保证控制系统安全可靠；数据采集监控由我公司自主开发的WS-InterScada监控软件，软件功能强大，通讯速度快，运行稳定，为本试验台实现用户管理、自动保存画面、打印、曲线、报表等功能。自控系统和电脑控制台在试验台的一边，并配备打印机。

试压目标：压力试验时，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，然后作严密性检查，对所有焊缝和连接部位检查，无变形、渗漏、不降压为合格。水压试验完后，及时将水排净，并用设备表面吹干。

备注：机组试验台需要厂家提供较大功率的空压机和大容量水箱配套。

三、水压试验操作描述

1、试压前准备：检查水压试验台气源压力、各阀门开闭状态，水箱液位情况，准备快速接头连和换热器机组，操作台上电启动电脑并设置相关参数。

2、注水：连接换热器机组，先打开总出水口，再注打开水通断阀门，然后开气控注水阀门给换热器机组注水,等注水满了，然后关闭气控注水阀门和注水通断阀门。

3、增压：可选择手动控制增压阀或自动增压控制开关，选择手动气驱增压阀，压力检查则根据经验来判断；选择自动增压控制时，根据系统程序设置的压力自动试压，并在电脑显示屏幕上自动绘制压力和时间关系曲线，试压完成自动判断是否合格，并保存试验记录报表画面，作为打印用。这一过程主要由包括加压—稳压—保压--判断是否合格--保存试压记录至电脑。

4、泄压：打开泄压阀泄压。

5、试验完成：关闭总出水阀和机组试压接口阀。

6、换热器机组试验部分监控画面主要参考如下图：

四、水压试验台的主要功能

1、水压试验系统使用压缩空气为动力源，以气动增压泵作为压力源, 试验压力高，通过调节驱动空气压力来调节系统压力；

2、管路采用不锈钢材质，能适合水、油等大都数液体介质，无缝连接，密封好；

3、工件安装方便，配备快速接头，提高打压效率；

4、控制方式：控制系统采用西门子PLC，设计手动控制或计算机控制（辅助手动控制）和自动控制，同时具备报警、急停复位功能，设备安装指示灯塔，设备操作方便，安全可靠；

5、计算机平台软件功能有用户管理、参数设置、操作信息、压力曲线实时显示、手动操作、自动试压、试压报告存盘打印等功能；

7、试压时间到自动判断本次试压是为合格或不合格并在画面上显示压力和时间关系曲线。

8、水压试验在确认无泄漏后，保压时间根据试验要求可设置，试压结束后，压力迅速下降，自动停止加压，最大限度保证人身安全；

9、电气元件采用进口元件，从控制原理和电气元件的质量上保证了试验机的精度和稳定性，软件及控制程序运行稳定。

10、计算机采用工业触摸平板电脑，配置固态硬盘，性能稳定，防水设计。